沖壓件首要是按技術分類，可分為別離工序和成形工序兩大類。

別離工序也稱沖裁，其意圖是使沖壓件沿輪廓線從板料上別離，同時確保別離斷面的質量請求。緊密沖壓件是高效的出產辦法，選用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完結多道沖壓工序，完成由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動出產。出產效率高，勞動條件好，出產成本低，通常每分鐘可出產數百件。

成形工序的意圖是使板料在不破坯的條件下發作塑性變形，制成所需形狀和尺度的工件。在實踐出產中，常常是多種工序歸納應用于一個工件。沖裁、曲折、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種首要的沖壓作業。

鑄件是用各種鍛造辦法取得的金屬成型物件，即把鍛煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄辦法寫入預先準備好的鑄型中，冷卻后經落砂、整理和后處理等，所得到的具有必定形狀，尺度和性能的物件。

五金沖壓件與鑄件的區別：具有薄、勻、輕、強的特色沖壓可制出別的辦法難于制作的帶有加強筋、肋、崎嶇或翻邊的工件，以提高其剛性。因為選用精細模具，工件精度可達微米級，且重沖壓件與鑄件的區別：具有薄、勻、輕、強的特色沖壓可制出別的辦法難于制作的帶有加強筋、肋、崎嶇或翻邊的工件，以提高其剛性。因為選用精細模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、標準共同，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。